Zum Inhalt springen
Sprache: Deutsch
Startseite (Englisch) / OEM und Produktentwicklung
Kompetenz 01

OEM-Entwicklung von Ultraschallprodukten

Definieren Sie ein OEM-Entwicklungsprogramm für Ultraschalltechnik mit den vereinbarten Arbeiten an Industriedesign, Elektronik, Systemarchitektur, FPGA-Beamforming und Bildgebungssoftware sowie projektspezifisch vereinbarten Verifizierungskriterien und Liefergegenständen für die Übergabe an die Fertigung.

Wir sind das Engineering-Team hinter den Produkten anderer Unternehmen.

Jedes Produkt, das wir mitentwickeln, liegt später in den Händen eines Menschen – an einem Patientenbett.

Szene eines technischen Labors mit Prüfgeräten
Was wir entwickeln

Koordinierte Ultraschallentwicklung

Vereinbaren Sie die technischen Fachgebiete, Schnittstellen und Verantwortlichkeiten des Projekts, damit Architektur, Elektronik und Software gemeinsam entwickelt werden können.

01

Industriedesign

Produktform, Ergonomie, Gehäuse und Nutzererlebnis: hochwertig und für das klinische Umfeld gestaltet, zugleich praktikabel in Fertigung und Wartung.

02

Elektronik und eingebettete Systeme

Schaltplan- und PCB-Entwicklung, analoge Eingangsstufen, Stromversorgung und eingebettete Firmware im Rahmen der projektspezifisch vereinbarten Anforderungen und Abnahmekriterien.

03

Ultraschall-Systemarchitektur

Durchgängige Systementwicklung: von der Schallwandlerschnittstelle und Datenerfassung über die Verarbeitungskette bis zu Anzeige und Konnektivität.

04

FPGA- und parallele Beamformer-Entwicklung

FPGA-Beamforming-Architektur für die projektspezifisch vereinbarte Kanalkonfiguration sowie die vereinbarten Bildgebungsergebnisse und Verarbeitungsanforderungen.

05

KI-gestützte Bildgebungssoftware

Definieren Sie die erforderlichen Bildverarbeitungs- und Messfunktionen, den vorgesehenen Verwendungszweck und die Leistungsabnahmekriterien des Projekts.

06

Produktentwicklung aus einer Hand

Vereinbaren Sie ein koordiniertes Entwicklungsprogramm für das Medizinprodukteprojekt, von den Anforderungen bis zu den festgelegten Meilensteinen der Entwicklung und der Übergabe an die Fertigung.

Industriedesigner bei der Arbeit an einem CAD-Modell für das Gehäuse eines Bildgebungsgeräts
Industriedesign

Von der ersten Skizze zur Fertigungsplanung

Besprechen Sie den Umfang von Industriedesign und mechanischer Entwicklung: Skizzen, ergonomische Studien, CAD, Gehäuseentwicklung, funktionsfähige Prototypen und Übergabe an die Fertigung. Vereinbaren Sie Liefergegenstände, Kostenziele und Verantwortlichkeiten für jede Phase.

  • Skizze → CAD → Prototyp → Fertigung

    Vereinbaren Sie die Verantwortung für Produktform und Schnittstellen vom ersten Konzept bis zur Übergabe an die Fertigung.

  • Für Klinik und Fertigung gestaltet

    Ergonomie, Gehäuse und Nutzererlebnis mit hochwertiger, auf das klinische Umfeld abgestimmter Gestaltung. Fertigung und Wartung bleiben dabei praktikabel.

  • Erfahrene Ingenieure, wettbewerbsfähige Kosten

    Erfahrene Produktingenieure liefern einen hohen Qualitätsstandard zu Kosten, die zu realistischen Gerätebudgets passen.

3D-Drucker und Prototypen von Gerätegehäusen in einer Werkstatt
Prototypenbau und Kleinserienfertigung

Prototypen mit SLA, SLS und CNC im vereinbarten Projektumfang

Besprechen Sie SLA- und SLS-3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Kleinserien für die mechanischen Teile und Gehäuse des Projekts. Vereinbaren Sie Materialien, Toleranzen, Mengen, Oberflächenbearbeitung und Farbabnahmekriterien sowie die Zuständigkeit für jeden Fertigungsschritt.

  • SLA- und SLS-3D-Druck

    Detailgenaue, funktionsfähige Prototypen aus den Materialien, die Ihr Design benötigt.

  • CNC-Bearbeitung

    Präzisionsteile aus Metall und Kunststoff, Werkzeuge und Vorrichtungen.

  • Wirtschaftliche Kleinserien

    Kleine, variantenreiche Serien, mit denen sich auch geringe Stückzahlen wirtschaftlich fertigen lassen.

  • Lieferung in Ihrer Markenfarbe

    Vereinbaren Sie den erforderlichen Farbcode, die Oberflächenbearbeitung und die Abnahmekriterien für die Montage.

CNC-Bearbeitungsanlagen für Präzisionsteile und Werkzeuge
Elektronikingenieure bei der Arbeit mit Leiterplatten
Elektronik

Ultraschall-Beamformer-Platinen: FPGA und Parallelverarbeitung

Definieren Sie den Umfang der Ultraschall-Beamformer-Platine, einschließlich FPGA-Architektur, Empfangsverarbeitung, erforderlicher Kanalkonfiguration und angestrebter Bildraten. Vereinbaren Sie die Verantwortlichkeiten für Prototypen, Platinenlieferung und Fertigung sowie die technischen Prüfungen jeder Phase. Unseren FPGA + GPU-Beamformer entdecken → (Englisch)

  • FPGA-Beamformer-Platinen

    Parallele Empfangsverarbeitung im Rahmen der projektspezifisch vereinbarten Kanalkonfiguration und angestrebten Bildraten.

  • Die gesamte Elektronik

    Schaltpläne, PCB, analoge Eingangsstufen, Stromversorgung und Firmware im vereinbarten Entwicklungsumfang.

  • Entwickeln, fertigen und liefern

    Die Verantwortlichkeiten für Platinenlieferung und wiederholte Produktionsserien werden für jedes Projekt vereinbart.

  • Schneller Hardware-Prototypenbau

    Funktionsfähige Platinenprototypen für technische Prüfungen anhand vereinbarter Anforderungen vor einer Entscheidung über die Serienfertigung.

Wie wir arbeiten

Vom Konzept zur Fertigung

Ein strukturierter Entwicklungsweg, der Engineering, Qualität und Fertigung in jeder Phase aufeinander abstimmt.

SCHRITT 01

Recherche

Den klinischen Bedarf, die technischen Randbedingungen und den Stand der Technik verstehen, bevor der erste Entwurf entsteht.

SCHRITT 02

Konzept

Den Bedarf in Konzepte und Anforderungen übersetzen: Was muss das Produkt leisten, und welche Abwägungen werden es prägen?

SCHRITT 03

Architektur

Systemarchitektur über Akustik, Elektronik, FPGA, Software und Mechanik hinweg: der Bauplan, an dem sich alles Weitere orientiert.

SCHRITT 04

Prototyp

Industriedesign, Elektronik, Firmware und Software werden zu funktionsfähigen Prototypen zusammengeführt, die das Konzept in Hardware nachweisen.

SCHRITT 05

Verifizierung

Integration, Abstimmung der Bildgebung, Tests und Designverifizierung: Nachweis, dass das Produkt die festgelegten Anforderungen erfüllt.

SCHRITT 06

Fertigung

Fertigungsgerechte Entwicklung, Pilotserien, Prüfung und Kalibrierung sowie Überführung in die Fertigung.

SCHRITT 07

Regulatorische UnterstützungRoadmap

Vereinbaren Sie vor Entwicklungsbeginn die Liefergegenstände der technischen Dokumentation und die Verteilung der regulatorischen Verantwortlichkeiten des Projekts. Siehe unsere Roadmap (Englisch).

SCHRITT 08

Markteinführung

Unterstützung beim Übergang in den Markt und über den weiteren Produktlebenszyklus hinweg, denn unsere Partnerschaft endet nicht mit der Markteinführung.

Arbeitsbereich für die Montage von Ultraschallsonden
Warum eine Partnerschaft mit ALEVA

Koordinierte Entwicklung für die Ultraschallbildgebung

Akustische Schnittstellen, Datenerfassung, Beamforming und Bildgebungssoftware müssen gemeinsam betrachtet werden. Definieren Sie ihre Schnittstellen und Abnahmekriterien im vereinbarten Entwicklungsumfang.

  • Tiefe Spezialisierung auf Ultraschall

    Beamforming, Schallwandler und Bildgebungsverarbeitung sind unser Kerngeschäft, keine Zusatzkompetenz.

  • Modernes, KI-gestütztes Engineering

    Erfahrung in der Hardwareentwicklung, kombiniert mit aktuellen KI- und Softwaremethoden.

  • Ein Partner mit durchgängiger Verantwortung

    Weniger Übergaben, klarere Zuständigkeiten und ein direkter Weg vom Design zur Fertigung.

Haben Sie ein Produkt im Sinn?

Erzählen Sie uns, was Sie entwickeln möchten. Wir helfen Ihnen, den Umfang des Engineerings, die Bildgebung und den Weg in die Fertigung festzulegen. Lesen Sie unsere ausführliche Übersicht zu OEM-Entwicklung und Fertigung von Ultraschallprodukten (Englisch), einschließlich projektspezifischer technischer Dokumentation und der Verteilung regulatorischer Verantwortlichkeiten. Technische Unterlagen belegen weder eine regulatorische Freigabe noch eine Zertifizierung oder Konformität des fertigen Medizinprodukts.

Vergleichen Sie OEM- und ODM-Entwicklungsmodelle für Ultraschallprodukte (Englisch), bevor Sie den Produktumfang und Ihre Anforderungen an die Eigentumsrechte festlegen.

Das Projekt definieren

Was Sie mit einem OEM-Entwicklungsunternehmen für Ultraschalltechnik vereinbaren sollten

Anforderungen

Legen Sie fest, welche Bereiche Ihr Team verantwortet und welche ALEVA liefert: Sonde, Elektronik, Bildgebungsmodul, eingebettete Software, Gehäuse, Verifizierung und Überführung in die Fertigung. Beginnen Sie mit Ihrer Anwendung, dem Zielmarkt und messbaren Abnahmekriterien.

Verifizierungsnachweise

Vereinbaren Sie Anforderungen, Unterlagen zur Schnittstellendefinition und -kontrolle, Prototypenstände, Prüfmethoden und die Designdateien, die zu jedem Meilenstein geliefert werden. Unterscheiden Sie Entwicklungsnachweise von der regulatorischen Freigabe des fertigen Medizinprodukts.

Liefergegenstände und Übergabe

Klären Sie Lizenzierung, Eigentumsrechte, Abhängigkeiten von Drittanbietern, Support und Verpflichtungen bei der Nachfertigung, bevor Sie sich für Platinenlieferung, Geräteentwicklung oder Technologietransfer entscheiden.

Anforderungen an OEM-Ultraschall-Bildgebungsmodule (Englisch) · Gesamter Entwicklungsumfang (Englisch) · Partnerauswahl (Englisch)

Teilen Sie uns nicht vertrauliche Anforderungen über unsere Projektkontaktseite (Englisch) mit, um den vereinbarten Umfang zu besprechen.

Fragen zu OEM-Ultraschall

Was bedeutet OEM im Ultraschallbereich?

OEM-Ultraschall bezeichnet Komponenten oder Entwicklungsleistungen, die in ein Ultraschallprodukt unter der Marke eines anderen Unternehmens integriert werden. Der Umfang kann ein Teilsystem oder ein koordiniertes Geräteentwicklungsprogramm umfassen.

Was kann ein OEM-Entwicklungsprogramm umfassen?

Vereinbaren Sie den Umfang für das Projekt: Sonden- und Schallwandlerentwicklung, Bildgebungselektronik, FPGA/GPU-Verarbeitung, Software, Gehäusedesign, Verifizierungsnachweise und Überführung in die Fertigung.

Wie werden kundenspezifische Konfigurationen und regulatorische Zuständigkeiten vereinbart?

Legen Sie vor Beginn der Entwicklung die Zweckbestimmung, Schnittstellen, benötigten Ausgabedaten der Bildgebung, Abnahmekriterien und Liefergegenstände fest. Technische Dokumentation kann eine Einreichung unterstützen; sie begründet jedoch keine regulatorische Freigabe oder Zertifizierung des fertigen Medizinprodukts.